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发布时间:2019-11-26 |
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方位互相垂直胶合而成。胶合板常被用在家具制作、快装箱、钢边箱的制作等方面,因为使用大量胶粘剂容易造成甲醛释放量超标,所以胶合板的环保是人们选择家具的时候非常关注的。胶合板具备很大的强度,柔韧性很好,中密度纤维板材质较为匀称,适合生产加工,是人造板材三大板之一,那麼是什么原因会造成胶合板变形呢。
一、内部部分地区含水量差别造成的变形。
胶合板生产制造中,如刨花板的碎料、中密度纤维板的纤维部分地区干燥不匀称,或在施胶全过程中不匀称。胶合板生产制造中单板涂胶不匀称等。存在着含水量差别、胶的固化及含水量的蒸发各有差别,其应力是不匀称的,从而造成变形。
二、热压工艺不当或压机自身影响造成的变形。
胶合板在加压全过程中,因为压机自身的条件,如压板变形,个别热压板温度不足等,或压力不匀称等造成的变形,或者热压工艺掌握不当、温度太高或太低、压力太大等而造成的变形。
三、构造不对称造成的变形。
构造不对称是造成板子内应力的一个关键要素。如中密度纤维板及刨花板表、背层颗粒大、小不相同,胶合板中性层上下两面从树种、单板纤维排布方位、厚度、含水量、层数,及生产制造方式不相同,或者单板有扭纹等,也是制成翘曲变形的关键缘故。