专注木箱包装领域二十年

全球重型产品智能循环包装服务商

德国弗劳恩霍夫模具和成型技术研究所发布公报说，这套名为“螺旋挤压增材制造”的新系统能在18分钟内打印出30厘米高的塑料零部件，并可进行批量生产。

研究所科学家马丁·考施介绍说，新系统将机床技术与传统的3D打印技术结合起来，采用特殊设计的装置能把塑料原料融化后高速喷出。该装置安装在一个建造平台上，后者通过机床运动控制系统可实现六轴旋转，打印时可按预先设定的零部件形状迅速旋转。“这能让打印速度比传统(3D打印)技术快8倍，大幅缩短塑料零部件生产的时间，”考施说。

据介绍，新系统能把塑料颗粒加工成强韧的、造型复杂的塑料零部件。打印时，直径1毫米的设备喷嘴每小时能挤压出7公斤塑料。科研人员在测试中对很多不同类型的塑料原料进行了处理。这套系统将在下月举行的汉诺威工业博览会上首次公开展示。

德国联邦外贸与投资署的3D打印技术专家马克斯·米尔布莱特表示，3D打印市场近几年来一直保持高速增长，最重要的应用领域包括航空航天、汽车和制造业等，德国在这些领域实力强劲。这项新的研发成果将有助于增材制造的大规模应用，蕴含重大机遇。

上一篇：注塑机模具保护系统安全保护的几个要素

下一篇：印刷厂十大印刷除尘法